„V posledním období nám narostly prakticky všechny vstupní náklady. Pocítili jsme to zejména u energií, například ceny elektřiny či plynu vzrostly meziročně o desítky procent. Naší absolutní prioritou tedy nyní je kromě automatizace také maximální zefektivnění využívání energií v našich výrobních závodech. Nechceme zkrátka plýtvat a tyto projekty nám každoročně dokáží ušetřit významné prostředky,“ vysvětluje ředitel výrobně-distribučního řetězce Orkla Foods Česko a Slovensko Petr Novák. Jak dodává, tento projekt je první z řady dalších a společnost Orkla hodlá v tomto trvale udržitelném směru pokračovat i ve svých dalších výrobních závodech.

V čem spočítá letošní projekt

Prakticky to bude vypadat tak, že v obou uvedených závodech budou během letošního roku spuštěna měřící čidla napojená na datové sítě a datovou infrastrukturu, která bude vše zaznamenávat a průběžně vyhodnocovat.

„Zjednodušeně řečeno tak díky tomu získáme dokonalý přehled, kam přesně a jak proudí energie a další média v daném závodě. Zjistíme tím také, kde dochází případně i k malým únikům a neefektivitám v jejich využití, což je základní předpoklad k nápravě a maximálnímu využití stávajících zdrojů,“ popisuje jádro projektu v objemu cca. 4 milionů korun Lubomír Tararík, projektový manažer pro průmyslovou energetiku  ČEZ ESCO.

Další projekty v oblasti udržitelnosti

Výrobní závody Hamé i Vitany udělaly v posledním období v oblasti udržitelnosti velké pokroky. Například v největším závodě v Babicích funguje od loňska kogenerační jednotka, kterou by měla letos doplnit další obdobná jednotka v závodě v Kunovicích. V závodě v Podivíně zase díky novému systému cirkulace vody a jejímu opakovanému využití ve výrobním procesu dokázali ušetřit více než pětinu objemu této cenné tekutiny.  V Byšicích se díky soustavnému vyhodnocování a vylepšením daří stále znovu a znovu zvyšovat efektivitu balicích linek.

A ve stále větší míře jsou v závodech Hamé nasazovány i moderní adiabatické klimatizace, které se díky využívání prostých fyzikálních principů mohou ve srovnání s klasickou mechanickou klimatizací pochlubit mnohem větší úsporností. Díky využití principu odpařování vody se se zvyšující se teplotou prostor účinněji ochlazuje.

Připraven je v současnosti také projekt na opakované využití tuků na vytápění. V Babicích se zase počítá s tím, že zbytková ohřátá voda z výroby z autoklávů bude využita na předehřátí další vody pro výrobu, či že se zbytková energie uvolněná při výrobě bude ve větší míře využívat k vytápění dalších prostor v zimě a naopak ochlazování v létě.